१. फोर्ज्ड व्हील्स हे घन अॅल्युमिनियम मिश्रधातूपासून बनवले जातात, ज्याला उष्णता देऊन दाबयुक्त यंत्रांद्वारे रिम्सना आकार दिला जातो. या प्रक्रियेमुळे आतील छिद्रे आणि भेगा मोठ्या प्रमाणात काढून टाकता येतात. आणि हे अनेकदा मल्टिपल फोर्जिंगच्या स्वरूपात वापरले जाते, ज्यामुळे पदार्थातील विविध दोष दूर होतात, पदार्थाचा अंतर्गत ताण वाढतो आणि त्याची कणखरता अधिक चांगली होते, ज्यामुळे उच्च वेगात असताना आघात प्रतिरोध आणि फाटण्यास प्रतिकार करण्याची क्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
२. फोर्ज्ड चाकांमध्ये उच्च मजबुती, अधिक सुरक्षितता, उत्तम लवचिकता, हलके वजन, उष्णता बाहेर टाकण्याची चांगली क्षमता आणि इंधन बचत हे गुणधर्म असतात. त्याच वेळी, फोर्ज्ड हब चाके ही चाके बनवण्याची सर्वात प्रगत पद्धत आहे. या प्रकारच्या चाकांची मजबुती कास्ट चाकांपेक्षा सुमारे १ ते २ पट आणि सामान्य लोखंडी चाकांपेक्षा ४ ते ५ पट जास्त असते, त्यामुळे ती अधिक मजबूत, अपघातांना प्रतिरोधक, कणखर आणि थकवा-प्रतिरोधक असतात. ती कास्ट चाकांपेक्षा लक्षणीयरीत्या अधिक मजबूत असतात आणि ती सहजपणे चुरगळत नाहीत किंवा तुटत नाहीत.
३. कास्टिंग व्हील्सच्या तुलनेत, त्याच आकाराचे फोर्ज्ड अलॉय व्हील्स वजनाने सुमारे २०% हलके असू शकतात, आणि चाकांचे वजन १ किलोने कमी झाल्याने १० हॉर्सपॉवर वाढू शकते. याव्यतिरिक्त, हलक्या वजनामुळे सस्पेंशनच्या प्रतिसादाच्या गतीमध्येही लक्षणीय सुधारणा झाली आहे, सस्पेंशन सिस्टीमचा प्रतिसाद वेग वाढला आहे, ज्यामुळे रस्त्यावरील खड्डे हाताळणे नैसर्गिकरित्या सोपे होते आणि धक्क्यांची जाणीव मोठ्या प्रमाणात कमी होते.
4. व्हील हबच्या रचनेनुसार, त्याचे वर्गीकरण एक-पीस प्रकार, बहु-पीस प्रकार (दोन-पीस प्रकार आणि तीन-पीस प्रकार) मध्ये केले जाऊ शकते.
एक-तुकडा प्रकार म्हणजे संपूर्ण व्हील हब, तर दोन-तुकडा प्रकारात रिम आणि स्पोक्स या दोन भागांमध्ये विभागणी करून त्यांना उच्च-शक्तीच्या बोल्ट्सने एकत्र जोडून अधिक मजबूत केले जाते. तीन-तुकडा प्रकार हा दोन-तुकडा प्रकारावर आधारित असतो.
दोन-भागांचा फोर्ज्ड व्हील हब: २ घटक, जो रिम आणि स्पोक या दोन भागांनी बनलेला असतो.
तीन-भागांचा फोर्ज्ड व्हील हब: यात ३ घटक असतात, तीन-भागांच्या व्हील हबचा रिम भाग दोन भागांनी बनलेला असतो: पुढचा भाग आणि मागचा भाग. म्हणून तीन-भागांचा व्हील हब तीन भागांनी बनलेला असतो: पुढचा भाग, मागचा भाग आणि स्पोक्स.
पोस्ट करण्याची वेळ: २०-१०-२१